Самое экономичное в мире решение для полного предотвращения образования жидких отходов Zero Liquid Discharge на рынке от компании H+E

Введение

Установка обратного осмоса для низкого и среднего давления для ZLD.eco2

Правильная реализация технологии полного предотвращения образования жидких отходов (ZLD)

Ее главное преимущество заключается в снижении как капитальных, так и эксплуатационных затрат по сравнению с обычными системами с замкнутым циклом. Значительную часть этой экономии дает обратный осмос высокого давления: его исходные параметры позволяют существенно сократить объем ступени испарителя. ZLD.eco2 представляет собой привлекательный вариант прежде всего для нефтяной, газовой, горнодобывающей и химической промышленности, а кроме того, для любого предприятия, которое нуждается в замкнутом цикле оборота сырья по причине законодательных требований или в силу других условий в месте своего расположения.

Технологическое оборудование ZLD.eco2

Метод полного предотвращения образования жидких отходов (Zero Liquid Discharge) ZLD.eco2 от HAGER + ELSÄSSER®
Метод полного предотвращения образования жидких отходов (Zero Liquid Discharge) ZLD.eco2 от HAGER + ELSÄSSER®

Предварительная обработка

Так как все ступени метода ZLD.eco2 требуют защиты, в особенности от образования отложений, то при каждом использовании наиболее важную роль играет тщательная предварительная обработка неочищенной воды. Чтобы более точно учитывать особенности определенной ситуации, компания HAGER + ELSÄSSER может обращаться к широкому профилю методов и ноу-хау, накопленных в течение нескольких десятилетий.

 

Ступень низкого и среднего давления

Подготовленные подобным образом сточные воды проходят три этапа метода ZLD.eco2, первым из которых является регулярный обратный осмос низкого давления. Образующийся пермеат стекает в бак, а концентрат попадает в зону высокого давления.

 

Ступень высокого давления

На втором этапе специальный обратный осмос высокого давления (ок. 200 бар) повышает концентрацию вредных веществ в оставшихся сточных водах, которые вследствие чрезвычайно высокого давления значительно нагреваются.

 

Термическая ступень

Этот эффект используется на третьем этапе метода ZLD.eco2. Ступень испарителя принимает предварительно нагретый концентрат, который в рамках системы Quasi-Flasher сгущается в вакууме до твердого продукта с помощью подключенной центрифуги. В качестве опции можно последовательно подключить отдельную вакуумную сушилку.

Загрузки ZLD.eco2

Для получения дополнительной информации о наших проектах загрузите список реализованных проектов или наше досье.