ANAFIT®.CS — гидролитическое расщепление расширенного слоя гранулированного шлама (EGSB) от компании H+E

Введение

Очистка сточных вод с высоким содержанием минералов в производственных процессах пищевой промышленности

Экологичное решение для сладкой продукции

Производственные процессы в пищевой промышленности часто предъявляют высокие требования к технологическому оборудованию для промышленной очистки сточных вод. Во многих случаях требуются специально разработанные индивидуальные решения.

Например, в сахарной промышленности для очистки обрабатываемых сельскохозяйственных культур используются преимущественно контуры транспортерной воды. Эти контуры имеют щелочные характеристики, поэтому в них добавляется большое количество извести, которая уменьшает неприятный запах и лучше отделяет землю. Кроме того, известь сокращает коррозию свекломоечной установки. Однако при этом образуются сточные воды, содержащие много кальция и вызывающие образование минеральных осадков. Возможности традиционной очистки сточных вод по методу UASB (анаэробный слой осадка в восходящем потоке) или EGSB (расширенный слой гранулированного шлама) здесь исчерпываются, поскольку чрезвычайно интенсивное осаждение карбоната кальция быстро засоряет соответствующие установки и уменьшает эффективность очистки.

Технологическое оборудование ANAFIT®.CS

Схема технологического процесса ANAFIT.CS
Схема технологического процесса ANAFIT.CS

ANAFIT®.CS — это надежный, проверенный и очень эффективный метод очистки подобных сточных вод.

Он основан на анаэробном методе контактной обработки шлама и объединяет три следующих друг за другом этапа в одной эффективной системе.

В реакторе метана система распределения из стальных трубок равномерно выдувает газ в смесь из шлама и воды. Система не имеет подвижных деталей и поэтому не подвержена износу, при этом масса постоянно перемешивается и поддерживается в жидком состоянии. На данном этапе происходит удаление карбоната кальция, в основном посредством осаждения, содержание вредных веществ и ХПК сокращаются. Кроме того, в реакторе метана образуется биогаз с высокой энергией. Благодаря возникающему повышенному давлению уже на этом этапе он отводится примерно на 90 %.

На последующей закрытой ступени дегазации смесь воды и шлама вновь нейтрализуется. Мешалки и продувка выводят из нее последние 10 % произведенного биогаза, который не только является важным вторсырьем, но и мог бы помешать процессам третьей ступени.

Концентратор — последняя ступень очистки — отделяет жидкие и твердые составные части смеси и возвращает сгущенный шлам в реактор метана в качестве ценной биомассы. Там он участвует в процессе заново и производит дополнительный биогаз. Когда в реакторе метана скапливается достаточно шлама, избыточные твердые вещества удаляются.

Загрузки ANAFIT®.CS

Для получения дополнительной информации о наших проектах загрузите список реализованных проектов или наше досье.